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    食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過(guò)程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。食品廠污水中主要污染物有:

    (1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

    (2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等

    (3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等

    (4)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等

    (5)致病菌毒等

     對(duì)食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高、 管 理操作不便。近年來(lái)也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對(duì)有機(jī)物的去除雖較好，但其運(yùn)行費(fèi)用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無(wú)動(dòng)力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB―TF技術(shù)，經(jīng)過(guò)在多個(gè)廠家的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明，該工藝處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投資較少、操作 管 理非常簡(jiǎn)便，二次啟動(dòng)非常便利，出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978―1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，而且已有部分廠家將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。

    對(duì)于進(jìn)行廢水治理的食品廠家來(lái)說(shuō)，需要的是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡(jiǎn)便的處理工藝，在選擇工藝時(shí)一定要結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行考慮。

    以下為常見(jiàn)食品廠污水處理工藝介紹：

食品工業(yè)廢水UASB―TF工藝處理研究	隔油―高效氣浮―活性污泥工藝處理食品生產(chǎn)廢水
紫外線消毒技術(shù)在食品飲料行業(yè)中的應(yīng)用簡(jiǎn)介	SBR―氣浮工藝處理某食品生產(chǎn)廢水
紫外線消毒技術(shù)在食品飲料行業(yè)中的應(yīng)用	食品行業(yè)中二氧化氯技術(shù)的應(yīng)用
氣浮-AB工藝處理食品加工廢水工程案例	UASB-氧化溝工藝處理某食品公司醬油廢水案例
預(yù)曝氣調(diào)節(jié)-氣浮-生物接觸氧化處理技術(shù)處理食品廢水	某食品廠工業(yè)污水處理工程設(shè)計(jì)案例
隔油-高效氣浮-活性污泥法處理食品工業(yè)廢水	TF工藝處理食品工業(yè)廢水
食品廢水處理中兩段SBR法的應(yīng)用	食品工業(yè)廢水的膜法處理與回用技術(shù)

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廢水厭氧生物技術(shù)由于其巨大的處理能力和潛在的應(yīng)用前景，一直是水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)。從傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝發(fā)展到現(xiàn)今廣泛流行的UASB工藝，廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟。隨著生產(chǎn)發(fā)展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進(jìn)一步突出，現(xiàn)有的厭氧工藝又面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，尤其是如何處理生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)的大量高濃度有機(jī)廢水，使得研發(fā)技術(shù)經(jīng)濟(jì)更優(yōu)化的厭氧工藝非常必要。
內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱IC厭氧技術(shù)）就是在這一背景下產(chǎn)生的較高處理技術(shù)，它是20世紀(jì)80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發(fā)成功，并推入國(guó)際廢水處理工程市場(chǎng)，目前已成功應(yīng)用于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實(shí)踐證明，該技術(shù)去除有機(jī)物的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通厭氧處理技術(shù)（如UASB），而且IC反應(yīng)器容積小、投資少、占地省、運(yùn)行穩(wěn)定，是一種值得推廣的廣泛厭氧處理技術(shù)。
厭氧處理是廢水生物處理技術(shù)的一種方法，要提高厭氧處理速率和效率，除了要提供給微生物一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境外，保持反應(yīng)器內(nèi)高的污泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也是2個(gè)關(guān)鍵性舉措。 以厭氧接觸工藝為代表的第1代厭氧反應(yīng)器，污泥停留時(shí)間（SRT）和水力停留時(shí)間（HRT）大體相同，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差。為了達(dá)到較好的處理效果，廢水在反應(yīng)器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。
以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應(yīng)器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應(yīng)器中滯留，實(shí)現(xiàn)了SRT>HRT，從而提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，但是反應(yīng)器的傳質(zhì)過(guò)程并不理想。要改善傳質(zhì)效果的方法就是提高表面水力負(fù)荷和表面產(chǎn)氣負(fù)荷。然而高負(fù)荷產(chǎn)生的劇烈攪動(dòng)又會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)污泥處于完全膨脹狀態(tài)，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉(zhuǎn)變，污泥過(guò)量流失，處理效果變差。
適應(yīng)范圍：處理技術(shù)從問(wèn)世以來(lái)已成功應(yīng)用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭應(yīng)用反應(yīng)器處理土豆加工廢水，容積負(fù)荷（以COD計(jì)）高達(dá)35～50kg/(m3·d)，停留時(shí)間4～6 h；而處理同類廢水的UASB反應(yīng)器容積負(fù)荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)十幾到幾十個(gè)小時(shí)。
在啤酒廢水處理工藝中，技術(shù)應(yīng)用得較多，目前我國(guó)已有3家啤酒廠引進(jìn)了此工藝。從運(yùn)行結(jié)果看，工藝容積負(fù)荷（以COD計(jì)）可達(dá)15～30 kg/(m3·d)，停留時(shí)間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；而UASB反應(yīng)器容積負(fù)荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時(shí)間近10 h。 對(duì)于處理高濃度和高鹽度的有機(jī)廢水，IC反應(yīng)器也有成功的經(jīng)驗(yàn)。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反應(yīng)器，容積負(fù)荷（以COD計(jì)）達(dá)31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時(shí)間僅6.1 h。
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